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广东铝型材加工厂家实力超群型号齐全
来源:http://www.nrq2.cn 责任编辑:ag88环亚娱乐 更新日期:2018-11-03 18:22

  由于铝的单位价值高、备品备件特殊,大批量库存(如铝母线,槽内在产铝等)占压资金大,所以铝生产企业发生事故,单槽停产少则损失几十万元、上百万元,系列停产则会损失上千万元,甚至上亿元。大型预焙槽单槽造价高,既耗费维修费用,又影响产量。

  2、事故突发性强,征兆不明显。

  某企业供电整流机组的同一台整流柜在一月时间内连续发生两次爆炸事故,幸好备用机组及时投运,没有对电解系列供电造成大的影响。事后根据运行记录及当班值班人员的回忆,事故发生前设备运行没有明显的异常迹象,各种在线检测仪表、仪器均显示在正常范围内。企业组织技术人员分析,没有找出具体的事故原因,后来邀请了部分整流供电方面的专家再次进行事故原因分析,仍没有找到具体的事故根源,仅从元件质量、设计等方面提出了整改意见。

  3、事故过程抢救难度大。

  电解槽发生漏炉时,由于电解质、铝液温度高达到950℃~970℃,漏炉一旦发生,操作人员很难靠近实施抢救,只有尽快采取措施,保护阴极母线不被高温电解质和铝液冲断,确保系列内其它电解槽的正常运行。漏炉发生期间,由于槽膛内漏点不确定,堵漏措施很难实施,如果现场处理经验不丰富,措施不得力,只能任铝液外流。

  4、损坏设备或设施修复周期长。

  一般情况下,一台200kA级的大型预焙电解槽内衬的修复需要15~25天,局部小修需要10天左右。母线打火事故损毁母线修复需要月余时间。整流柜爆炸事故修复桥臂,柜内电容、循环水管、绝缘板、控制缆线,包括更换元件等,需要10天或更长一些时间。由于修复时间长,势必影响到企业的安全生产。

  5、事故对生产影响大。

  母线打火可造成系列停产,电解槽漏炉冲断阴极母线也可能造成系列停产事故。系列停产事故,母线修复时间长,短时期内难以恢复生产,对企业正常生产的影响是致命的,恢复启动需要花费巨大的人力、物力。目前很大一部分电解铝冶炼企业都有自备电厂,其性质是自发自用,多余电量一般不允许上网,因此这种自备的发电机组,会因为电量供不出去而被迫降负荷运行或停运。电解系列恢复生产,以及电厂机组恢复运行需要上千万元的启动资金。特别是电解槽突然停产,槽内的铝液不能及时处理,清除槽内凝固铝液耗时更长,对生产组织更是一个极大的考验。

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